ในกระบวนการแปรรูปฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์เสริมเชิงกล การเสียรูปของชิ้นส่วนทำได้ง่ายมาก ในกระบวนการปฏิบัติการประมวลผล การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่จำเป็นต้องควบคุมขนาดของการเสียรูปทางกลของชิ้นส่วน แรงภายในของการตัดเฉือนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน บางส่วนจะได้รับผลกระทบจากแรงจับยึดเนื่องจากอิทธิพลของหัวจับแตงโมทั้งสี่ของเครื่องกลึง เอฟเฟกต์การจัดการแรงสู่ศูนย์กลางนี้สามารถส่งเสริมการตัดเฉือนชิ้นส่วนอย่างมีเหตุผล ในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนกลไก ชิ้นส่วนเหล่านี้ยังได้รับผลกระทบจากแรงเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอีกด้วย เพื่อให้มั่นใจในความแน่นของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล บริษัทแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต้องทำงานได้ดีในการควบคุมขนาดของการตัดเชิงกล ปรับปรุงแรงจับยึดทั้งหมดของเครื่องจักร จากนั้นจึงปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมแปรรูปเชิงกลที่เกิดขึ้นจริง
หลังจากปล่อยกริปเปอร์แล้ว จะมีความแตกต่างอย่างมากในรูปร่างระหว่างชิ้นส่วนกลไกที่ผ่านการประมวลผลและชิ้นส่วนกลไกดั้งเดิม ส่งผลให้รูปร่างมีความเบี่ยงเบนค่อนข้างมาก ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นรูปทรงวงรี เพื่อป้องกันการเสียรูปอย่างหยาบในระหว่างกระบวนการทางกล จำเป็นต้องดำเนินการบำบัดความร้อนบนชิ้นส่วนทางกล แล้วจึงควบคุมการเสียรูปทางกลอย่างมีประสิทธิภาพ ในกระบวนการกลึงงานละเอียด จำเป็นต้องทำงานได้ดีในการจับยึดชิ้นส่วน กระบวนการเจียรที่เกี่ยวข้อง และการควบคุมพื้นผิวอ้างอิงการกลึงงานละเอียด ในขั้นตอนการประมวลผลในภายหลัง จำเป็นต้องดำเนินการควบคุมการเบี่ยงเบนสำหรับรูด้านในที่ประมวลผลโดยเครื่องคว้าน จากนั้นจึงปฏิบัติตามข้อกำหนดของการทำงานจริง
จำเป็นต้องมีการควบคุมตำแหน่งและการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพภายในพื้นผิวการเจียร ในการก่อสร้างจริง เครื่องกลึงและเครื่องคว้านที่มีความเที่ยงตรงสูงบางเครื่องในบริษัทแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็ไม่แม่นยำเช่นกัน วิธีการประมวลผลเครื่องมือกลนี้ไม่เอื้อต่อการควบคุมขนาดและความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และเป็นการยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่คาดไว้ของภาพวาด เพื่อแก้ปัญหานี้ จำเป็นต้องใช้วิธีการประมวลผลใหม่ ทำงานได้ดีในการประมวลผลเชิงกลของการกลึงความเที่ยงตรงในการอบชุบด้วยความร้อน จากนั้นจึงปฏิบัติตามข้อกำหนดของการปฏิบัติงานจริง
หลังจากการประมวลผลและการรักษาความร้อนของฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์เสริมทางกลแล้ว จะมีสถานการณ์การเสียรูปของชิ้นส่วนตามมาด้วย ส่วนประกอบทางกลที่มีน้ำหนักเบาและปรับเปลี่ยนได้บางชิ้นมีความยาวค่อนข้างน้อย และหลังจากผ่านกระบวนการแปรรูปและการบำบัดความร้อนแล้ว ส่วนประกอบเหล่านี้อาจแสดงการเปลี่ยนแปลงซิกแซกเป็นรูปหมวกฟางหลังจากวางเป็นระยะเวลาหนึ่ง ซิกแซกนี้เรียกว่าซิกแซกรูปหมวกฟาง จากการพัฒนาการดำเนินการทดสอบเชิงทดลอง ระนาบของชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่เกินไปและมีรัศมีค่อนข้างยาว บางส่วนมีการเสียรูปที่เกิดจากความเครียดภายในของมันเอง เพื่อแก้ปัญหาความต้องการในการปฏิบัติงาน จำเป็นต้องควบคุมความเค้นภายในเพื่อรักษาสมดุลและปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวมของชิ้นส่วน
