ปัญหาทั่วไปในการหล่อแรงดันต่ำ-

การหล่อด้วยแรงดันต่ำ-มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโลหะและมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในประเทศของฉัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย ข้อเสียของมันก็ปรากฏชัดเจนเช่นกัน

I. การรวมออกไซด์
โดยทั่วไปการรวมออกไซด์จะเกิดจากประจุเตาที่ไม่สะอาดหรือการนำประจุกลับมาใช้ใหม่มากเกินไป อีกสาเหตุหนึ่งคือการออกแบบระบบการหล่อที่ไม่ดี โดยเฉพาะการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมระหว่างการเติมแม่พิมพ์

ครั้งที่สอง ความพรุนและการหดตัวของฟันผุ
ความพรุนเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการหล่อด้วยแรงดันต่ำ- โดยทั่วไปมีสาเหตุมาจากการระบายอากาศที่ไม่ดีของเครื่องมือแม่พิมพ์ การเคลือบระบบการเคลือบแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ และการตั้งค่าวงแหวนหล่อเย็นที่ไม่เหมาะสม

III. รอยแตก
การแตกร้าวมักเกิดขึ้นในการหล่อด้วยแรงดันต่ำ- การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอ มุมที่แหลมคม และความหนาของผนังที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ล้วนนำไปสู่การแตกร้าวได้ การปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ถือเป็นสิ่งสำคัญในการขจัดรอยแตกร้าว มีเพียงแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างดี-เท่านั้นที่สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการหล่อแบบแรงดันต่ำ-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปในประเทศของฉัน อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ข้อเสียของมันจึงมีความชัดเจนมากขึ้น มีเพียงการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงของปัญหาเหล่านี้เท่านั้นที่เราจะสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ดีขึ้น