กระบวนการทางเทคโนโลยีของโรงงานตัดเฉือนสามารถแบ่งออกเป็นการหล่อ การหล่อ การปั๊ม การเชื่อม การตัดเฉือน การติดตั้ง และกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่นๆ โดยทั่วไปกระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตเชิงกลหมายถึงผลรวมของกระบวนการทางเทคโนโลยีการตัดเฉือนของชิ้นส่วนและกระบวนการทางเทคโนโลยีการติดตั้งของเครื่องจักร กระบวนการอื่นๆ เรียกว่ากระบวนการเสริม เช่น การขนส่ง การจัดเก็บ แหล่งจ่ายไฟ การซ่อมแซมอุปกรณ์ เป็นต้น กระบวนการประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายกระบวนการที่จัดเรียงตามลำดับ และการดำเนินการประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอน ขั้นตอนการทำงานเป็นหน่วยพื้นฐานของกระบวนการตัดเฉือน
กระบวนการที่เรียกว่าหมายถึงส่วนหนึ่งของกระบวนการที่คนงานหนึ่งหรือกลุ่มหนึ่งหรือกลุ่มหนึ่งทำงานบนเครื่องมือเครื่องจักรหรือตามที่อยู่งาน ทำชิ้นงานเดียวกันหรือหลายชิ้นงานให้เสร็จพร้อมกัน คุณลักษณะหลักของการสร้างการดำเนินการคือเป้าหมายการประมวลผล อุปกรณ์ และผู้ดำเนินการจะไม่เปลี่ยนแปลง และเนื้อหาของการดำเนินการจะเสร็จสมบูรณ์ตามลำดับ
ในการกำหนดขั้นตอนการประมวลผลของโรงงานตัดเฉือน จำเป็นต้องยืนยันว่าชิ้นงานจะต้องผ่านกี่กระบวนการและลำดับของกระบวนการ การกำหนดเส้นทางของกระบวนการคือการกำหนดเค้าโครงโดยรวมของกระบวนการ ภารกิจหลักคือการเลือกวิธีการประมวลผลของแต่ละพื้นผิว ยืนยันลำดับการประมวลผลของแต่ละพื้นผิว และกำหนดจำนวนของกระบวนการในกระบวนการทั้งหมด การวางแผนเส้นทางกระบวนการต้องเป็นไปตามแนวทางที่กำหนด
