ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ จำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง ประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติพื้นผิว การปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวไม่สามารถทำได้โดยการเลือกใช้วัสดุเพียงอย่างเดียว ซึ่งถือว่าไม่ประหยัดอย่างมากเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ในการตัดเฉือนจริง จำเป็นต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านประสิทธิภาพ โดยจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิว
ในด้านการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการขัดแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนสำคัญและเป็นกระบวนการสำคัญในการตัดเฉือนชิ้นงาน กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำมีความสำคัญมากในกระบวนการตัดเฉือน เป็นที่น่าสังเกตว่าการขัดพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำไม่เพียงได้รับผลกระทบจากขั้นตอนกระบวนการและอุปกรณ์ขัดเงาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการขัดเงาของวัสดุชิ้นส่วนด้วย แง่มุมนี้ยังไม่ได้รับความสนใจเพียงพอ แสดงให้เห็นว่าการขัดเงานั้นได้รับอิทธิพลจากวัสดุ
แม้ว่าเทคโนโลยีการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงจะได้รับการคิดค้นและอัปเกรดอยู่ตลอดเวลา แต่เทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยังคงทำให้การสะสมของฟิล์ม ไนไตรด์ และคาร์บูไรซิ่งแข็งขึ้น เนื่องจากเทคโนโลยีไนไตรด์สามารถบรรลุประสิทธิภาพพื้นผิวในระดับที่สูงมาก และกระบวนการไนไตรด์มีการประสานงานในระดับที่สูงมากกับกระบวนการชุบแข็งของเหล็กในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ไนไตรดิ้งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำมาก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการทำความเย็นที่รุนแรงหลังจากไนไตรด์ เป็นผลให้การเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นไนไตรดิ้งจึงเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีแรกสุดที่ใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ และยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน
