สิ่งที่ควรทราบเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนในร้านขายเครื่องจักร

Jun 04, 2026

ฝากข้อความ

เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล หากชิ้นงานสูงเกินไป ควรทำการกลึงหยาบเป็นชั้นๆ โดยใช้คัตเตอร์ที่มีความยาวต่างกัน หลังจากการกัดหยาบด้วยเครื่องตัดขนาดใหญ่ ควรเอาวัสดุส่วนเกินออกด้วยเครื่องตัดขนาดเล็ก ควรใช้หัวกัดปลายแบน-สำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบ และควรใช้ดอกเอ็นมิลล์แบบบอลเท่าที่จำเป็นเพื่อลดเวลาในการตัดเฉือน หากมีมุมและเป็นจำนวนเต็ม ควรใช้คัตเตอร์ที่ทำมุม

ในเวลาเดียวกัน ควรตั้งค่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำในการตัดเฉือนกับเวลาในการคำนวณด้วยคอมพิวเตอร์ ดำเนินการตัดเฉือนให้มากขึ้นเพื่อลดเวลาเดินเครื่อง สำหรับวัตถุดิบที่มีความแข็งสูง- ให้เลือกการกัดแบบไต่ สำหรับวัตถุดิบที่มีความแข็งต่ำ- ให้เลือกการกัดแบบธรรมดา การกัดหยาบทำได้ด้วยการกัดแบบไต่ และการเก็บผิวละเอียดทำได้ด้วยการกัดแบบธรรมดา วัสดุเครื่องมือที่มีความเหนียวดีและมีความแข็งต่ำเหมาะสำหรับการกัดหยาบ ในขณะที่วัสดุเครื่องมือที่มีความเหนียวต่ำและมีความแข็งสูงเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียด

 

ในโรงงานตัดเฉือนเครื่องมือกล CNC ต้องเลือกวิธีการจับยึดสำหรับชิ้นงานอย่างมีเหตุผล โดยเลือกข้อมูลตำแหน่งและรูปแบบการจับยึดที่เหมาะสม เมื่อเลือก Datum ที่มีความแม่นยำ โดยทั่วไปควรปฏิบัติตามหลักการของ "การรวม Datum" และ "ความบังเอิญของ Datum" นอกเหนือจากหลักการเหล่านี้แล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาดำเนินการตัดเฉือนพื้นผิวทั้งหมดให้เสร็จสิ้นด้วยการวางตำแหน่งและการจับยึดเพียงครั้งเดียว ดังนั้นควรเลือกวิธีการกำหนดตำแหน่งที่ช่วยให้ตัดเฉือนพื้นผิวทั้งหมดได้ง่าย

เมื่อจับยึดชิ้นงาน การตัดเฉือนพื้นผิวทั้งหมดควรจะเสร็จสิ้นในการดำเนินการครั้งเดียว เมื่อพิจารณาตำแหน่งของชิ้นงานบนโต๊ะทำงาน ควรคำนึงถึงผลกระทบของการตัดเฉือนในแต่ละสถานี ความยาวของเครื่องมือ และความแข็งแกร่งของเครื่องมือที่มีต่อคุณภาพของการตัดเฉือน ฟิกซ์เจอร์ที่ใช้ในการกลึง CNC ควรประกอบจากส่วนประกอบทั่วไปให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสามารถปรับได้เพื่อลดระยะเวลาการเตรียมการผลิต

 

เมื่อจัดลำดับการตัดเฉือน ต้องปฏิบัติตามหลักการพื้นฐานในโรงงานเครื่องมือกล ซึ่งรวมถึง "พื้นผิวก่อนรู" และ "การกัดหยาบก่อนการเก็บผิวละเอียด" การตัดเฉือนควรทำโดยการรวมศูนย์เครื่องมือในการทำงานครั้งเดียว เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือเดิมซ้ำๆ ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงและเวลาของเครื่องมือ

 

สำหรับระบบรูที่ต้องการความร่วมแกนสูง ควรตัดเฉือนระบบรูทั้งหมดหลังจากการวางตำแหน่งเดียว ก่อนที่จะทำการเจาะรูที่ตำแหน่งพิกัดอื่นๆ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวางตำแหน่งซ้ำๆ และปรับปรุงความเป็นแกนร่วมของระบบรู เมื่อเลือกและกำหนดจุดเครื่องมือและจุดเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว ไม่ควรเปลี่ยนจุดเหล่านั้น

 

ส่งคำถาม